控制程式與電控設計
依機台動作、材料條件與生產節奏規劃控制邏輯及電氣架構；現場配線由合作廠商依設計施工。
5,000+累積設備交付經驗
80+設備出口國家
1976自1976年・50年台灣製造經驗
INDUSTRY EXPERIENCE
不同產品，需要不同的成型與量產條件
中樺設備應用於食品飲料、醫療用品、化妝品、日用品、汽機車零件及工業容器。工程評估會依材料、產品外型、潔淨要求、產量與後段加工方式調整設備配置。
化妝品與保養品容器
針對PETG透明瓶、厚底瓶及特殊外觀容器，評估材料塑化、型胚控制、模具設計與量產外觀一致性。
醫療用品與專用容器
依產品的潔淨度、壁厚、尺寸穩定性與自動化需求，規劃油電混合或全電動設備方案。
日用品與汽車保養品
適用於清潔劑、洗髮精、沐浴乳、機油瓶及其他大量生產容器，可整合測漏、修邊與線上回收。
食品、飲料與乳製品包裝
針對HDPE食品容器與飲料瓶，評估瓶口密封、壁厚分布、連續生產穩定性與後段品質檢測。
工業零件與汽機車產業
適用於TPE、TPEE汽車零件，以及工具箱、醫療床板與大型工業中空製品，依產品尺寸與結構評估一般押出或蓄料式機型。
ENGINEERING & COMPLIANCE
從控制系統到合規配合，依專案條件執行
中樺不只提供單一機台，也自行設計控制程式、電路與厚薄控制系統，並依產品及工廠流程整合周邊設備。若設備有特定市場或驗收要求，工程團隊可在專案初期確認相關設計、電氣配置與文件需求。
型胚厚薄控制
配合材料流動性、產品外型與壁厚需求，調整型胚厚薄控制，改善不同部位的材料分布。
周邊設備整合
可整合自動上料、成品取出、瓶口修整、測漏、模內貼標、餘料回收與後段輸送。
客製化自動化產線
依人員配置、廠房空間、產品節拍與品質檢查流程，規劃機台與周邊設備之間的控制及連動方式。
具備國際合規專案執行經驗
中樺可依客戶的目標市場、設備配置與驗收要求，參與CE、CSA與UL相關合規專案的機械設計、電氣規劃、技術文件準備及第三方驗證配合。實際執行範圍會依機型、使用地點與專案條件確認。
CE合規專案
可依設備配置與目標市場要求，配合機械安全設計、電氣配置及相關技術文件。實際適用的證明文件依機型與專案確認。
CSA認證專案
CSA驗證通常依客戶指定機台與專案執行。中樺可配合設備設計、文件準備及第三方驗證流程，適用範圍以該次專案為準。
UL電氣規範
可依專案電氣要求選用適用的UL認可電氣零組件並規劃控制系統。此項能力是電氣配置說明，不代表整機取得UL認證。
CE、CSA與UL相關內容用於說明合規專案執行能力，不表示所有機型均取得相同認證；實際配置與文件以正式專案確認結果為準。
提供目標市場與驗收需求設備交付後，持續協助現場處理問題
中樺透過PLC遠端診斷、全球品牌標準零件、海外合作資源與台灣原廠工程技術支援，依問題位置與複雜程度安排適合的處理方式。
MACHINE SELECTION
先了解產品，再決定機型與產線配置
中空成型設備的選擇，不只取決於產品容量。材料特性、產品重量、模具穴數、目標產量、壁厚分布、後段加工與品質檢測，都會影響機頭、鎖模力、押出量、驅動方式及自動化配置。
是否客製化配合舊模具
依產品條件確認機頭、押出系統、鎖模力、模具結構，以及油壓、油電混合、全電動或蓄料式機型。
產品與材料
確認產品用途、外型、容量、重量，以及PE、PP、ABS、PETG、EVOH、EPET、PVC、TPE、TPV或尼龍等材料的成型條件。
產量與品質
評估模具穴數、循環時間、目標產量、瓶口品質、壁厚分布、外觀要求及測漏條件。
自動化與驗收
規劃上料、取出、修邊、測漏、模內貼標、餘料回收與後段輸送，並確認設備使用地點及驗收規範。
機型方向
START YOUR PROJECT
準備 5 項資料，即可開始初步評估
提供產品照片或圖面、材料、容量或重量、預計產量與設備使用市場；若已有樣品或現行設備資料，也可一併附上。