กรณีศึกษาการเป่าขึ้นรูปขวดน้ำมันเครื่องและน้ำมันหล่อลื่นในเปรู
| ประเทศลูกค้า: เปรู | อุตสาหกรรม: น้ำมันเครื่องและน้ำมันหล่อลื่น | วัตถุดิบ: HDPE |
| รุ่นเครื่อง: JN-370TW-2, JN-490DW-2, JN-640DW-2 | จำนวนช่องแม่พิมพ์: 2 | จำนวนสถานี: 2 |
| ระบบขับเคลื่อน: ไฮดรอลิกพร้อมเซอร์โวมอเตอร์ | กำลังการผลิต: 500ml: 1,465 ชิ้น/ชั่วโมง; 1L: 720 ชิ้น/ชั่วโมง; 4L: 620 ชิ้น/ชั่วโมง | ประเภทผลิตภัณฑ์: ขวดน้ำมันเครื่องและน้ำมันหล่อลื่น |
ข้อมูลลูกค้าและความต้องการผลิต
ลูกค้าเป็นผู้จำหน่ายน้ำมันเครื่องและน้ำมันหล่อลื่นในเปรู บริษัทวางแผนเปิดตัวขวดรูปแบบใหม่หลายขนาด ตั้งแต่ 500 ml ถึง 1L และ 4L โดยต้องการระบบอัตโนมัติ ผลผลิตที่สม่ำเสมอในการเดินเครื่องระยะยาว และลดการขนย้ายด้วยมือ
ความท้าทายทางเทคนิค
การผลิตขวดน้ำมันหล่อลื่นต้องคำนึงถึงความทนต่อสารเคมี การปิดผนึก และการเชื่อมต่อสายการผลิต บางงานอาจพิจารณาการอัดรีดร่วมและเป่าขึ้นรูปหลายชั้นตามความต้องการด้านการกั้นผ่าน โครงการนี้มีความท้าทายในการเชื่อมระบบป้อนวัสดุ ขึ้นรูป เก็บและรีไซเคิลเศษ ทดสอบรอยรั่ว หุ่นยนต์หยิบชิ้นงาน และการบรรจุเข้าด้วยกัน
โซลูชันของ Jonh Huah
Jonh Huah แนะนำและจัดหาเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบอัดรีดอัตโนมัติ JN Series ระบบแบบครบสายรวมสายพานป้อนวัสดุ เครื่องบด การรีไซเคิลเศษขอบ หุ่นยนต์หยิบชิ้นงาน และการทดสอบรอยรั่วอัตโนมัติ ระบบควบคุมช่วยให้ลูกค้าติดตามสถานะสายการผลิตและจัดการการตรวจสอบขวดภายในกระบวนการอัตโนมัติ
ผลลัพธ์ของโครงการ
หลังติดตั้ง สายขวด 500 ml มีผลผลิตที่เผยแพร่ 1,465 ชิ้นต่อชั่วโมง ส่วนสายขวด 1L และ 4L มีผลผลิต 720 และ 620 ชิ้นต่อชั่วโมงตามลำดับ ระบบอัตโนมัติช่วยให้การผลิตสม่ำเสมอและใช้แรงงานได้มีประสิทธิภาพ ภายในสามปีถัดมา ลูกค้าซื้อเครื่อง Jonh Huah เพิ่มอีกสองเครื่องโดยใช้แนวคิดระบบอัตโนมัติเดียวกัน
เหตุผลที่โซลูชันนี้เหมาะสม
โครงการนี้ต้องบูรณาการทั้งสายการผลิต Jonh Huah จัดเครื่อง JN ระบบป้อนวัสดุ รีไซเคิล ทดสอบรอยรั่ว และหุ่นยนต์หยิบชิ้นงานให้สอดคล้องกับขวดน้ำมันหล่อลื่นและเป้าหมายการผลิตของลูกค้า ดูกรณีระบบอัตโนมัติเพิ่มเติม หรือหารือการจัดสายการผลิตอัตโนมัติกับทีมของเรา





