ペルー潤滑油ボトルブロー成形ソリューション

顧客国: ペルー	業界: オイル	樹脂: HDPE
機械モデル: JN-370TW-2 JN-490DW-2 JN-640DW-2	キャビティ: 2	ステーション数: 2
アクチュエータータイプ: ハイブリッド（サーボモーター付き）	生産性: 500ml: 1,465 pcs/hr 1L: 720 pcs/hr 4L: 620 pcs/hr	製品タイプ: エンジンオイルボトル 潤滑油ボトル

南米産油国ペルーにおける潤滑油容器市場の変革と顧客の野心

南米を代表する産油国の一つであるペルーにおいて、自動車用エンジンオイルおよび工業用潤滑油の需要は、近年の産業発展と共に急速な拡大を続けています。本プロジェクトの顧客は、同国のオイル業界で圧倒的なシェアと名声を誇るトップ企業です。同社は、市場でのリーディングポジションをより盤石なものにするため、500mlから4Lまでの多様な容量展開を持つ「次世代ボトルファミリー」の新しいブランディング戦略を立ち上げました。この壮大な計画を実現するために不可欠だったのが、人為的なエラーを排除し、24時間365日の安定稼働を可能にする「完全自動化された中空成型ソリューション」でした。

多品種量産における「人件費高騰」と「品質一貫性」の両立という技術的課題

潤滑油ボトルの量産において、メーカーは常に複数の課題に直面します。第一に、異なる容量や形状（500ml、1L、4L）の製品を生産する際、いかに短時間で型替えを行い、生産効率を維持するか。第二に、肉厚のわずかなムラがボトルの直立性を損なったり、キャップのシール漏れを引き起こしたりするため、高度な製品精度が求められる点です。また、ペルーにおいても製造現場での人件費は上昇傾向にあり、単純な手作業によるバリ取りや梱包工程を自動化することは、将来のコスト競争力を左右する極めて重要な経営課題となっていました。

中樺機械 JN シリーズ：周辺機器まで完全統合した「ターンキー・システム」

中樺機械は、このハイレベルな要求に対し、JN-370TW-2、JN-490DW-2、JN-640DW-2 の各モデルを核とした、フルオーダーメイドの「自動化ターンキー・ソリューション」を提案しました。このシステムは単なる成形機にとどまらず、原材料の真空輸送・自動混合、成形後のロボットアームによる取り出し、高精度なオンラインリークテスター（漏れ検査機）、さらにバリの自動粉砕・再利用システムまでを一つの制御プロトコルで完璧に統合しています。中樺独自の サーボ駆動設計 により、4Lの大型容器でも時産620個、500mlの小型ボトルでは時産1,465個という驚異的な生産スピードと安定性を両立させました。

投資回収（ROI）の速さと3年連続の追加導入が物語る技術への信頼

中樺のシステムを導入した直後から、工場の稼働風景は劇的に変化しました。人手による作業を最小限に抑えたことで、人件費は大幅に削減され、人為的な不良品の発生もほぼゼロへと抑え込まれました。顧客はこの圧倒的な生産性とコストパフォーマンスに非常に満足され、初号機の導入からわずか3年の間に、同様の全自動化システムを2セット追加導入することを決定されました。顧客のCEOは、「中樺機械の自動化ソリューションは、私たちの投資を最速で回収し、ペルー市場における競争優位を決定的なものにしてくれた」と語っています。この成功は、ペルー国内の他メーカーからも大きな注目を集めています。

全自動ブロー成形システムのパイオニアとしての中樺機械の挑戦

中樺機械は半世紀以上にわたり、世界のプラスチック容器業界の自動化を牽引してきました。私たちは、個別の機械を販売するだけでなく、お客様の工場の床面積、電力供給、物流動線に最適化した「工場全体のエンジニアリング」を提供します。オイルボトルから食品、化粧品容器まで、私たちの 中空成型技術 は、常に「生産性の極限」に挑戦し続けています。自社の生産プロセスにおける自動化の遅れや、品質のばらつきでお悩みの方は、ぜひ中樺機械の グローバル導入事例 をご覧ください。私たちは、お客様と共に次世代のスマートファクトリーを創り上げる準備ができています。