押出ブロー成形機の切断装置を理解する

さまざまな機能に応じて、切断装置は 押出ブロー成形機 1. 成形前にパリソンを切断します。 2. 半製品のボトルネックを切断します。
1. 成形前のパリソンを切断するナイフは、 (1) ホットカッター (2) コールドカッター (3) コールドカッターシール (コールドカッターにはシール機構が付いています) に分類されます。
2. 半製品のボトルネックを切断するナイフは、 (1) 機上スピントリマー (2) 独立スピントリマー (3) リニアスピントリマー (4) 遠心スピントリマー に分類されます。

1. ホットカッター装置: 電動ホットカッターには変圧器が内蔵されており、電気を利用してカッターを加熱し、温度を調整できます。溶解・切断機能を備え、あらゆる材質の切断能力に優れています。デメリットとしては電力の消費があり、誤った操作やメンテナンスを怠ると火災を引き起こす可能性があります。
2.コールドカッター装置: カッターの数量と幅は、キャビティ番号と中心距離に応じてカスタマイズされます。カッター先端の鋭利さと高速穿刺によりパリソンを切断します。欠点は、金型のさまざまなキャビティに対する汎用性の割合が低いことと、カッター装置の適切なメンテナンスを行わないと刃の飛散により作業者が負傷する可能性があることです。
3. コールドカッターシール装置：装置の前後に1枚ずつ刃が装備されており、歯で食材を切るのと同じようにパリソンを同時にカットします。また、パリソンを絞ってシールする包装装置を備えており、底部パリソンの開口部をシールしながらパリソンを切り離すことができる「サポートエア」も可能です。成形の難易度を大幅に軽減し、四隅の強度を強化することで、角形製品の製造に非常に役立ちます。欠点は機構が複雑で価格が高いことです。
** PP、 エペトPETGはホットカッターでしか切断できません。そうでない場合、パリソンの切断が不完全で不適格な製品が製造されます。

半製品のボトルネックを切断するために使用されるため、ボトルネック切断機とも呼ばれます。
1. 機上スピントリマー: 押出ブロー成形機に接続して側面に設置します。ボトルが進入してからスピントリミングが行われます。欠点は、スピントリマーの下にサポートがないため、重いボトルや大きな口のボトルの場合、傾いた送り出しによって切断が不完全になる可能性があることです。
2. 独立したスピントリマー: 動作理論はオンマシンスピントリマーと同じですが、本体は押出ブロー成形機から独立しており、コンベア独立制御キャビンが追加されています。したがって、単独で使用することも、他のマシンと組み合わせて使用​​することもできます。
3. リニアスピントリマー: コンベアと独立した制御キャビンが機械の下に取り付けられており、単独で使用することも、押出ブロー成形機に接続して使用することもできます。
** カッターの加熱機能は、上記 3 種類のスピントリマーのオプションであり、特殊な材料の切断を容易にします。 エペト.
4.遠心スピントリマー: 押出ブロー成形機に取り付けてください。独自の高速遠心カッターにより、極薄物や超軟質の完成品も切断可能です。