Eficiența energetică și reducerea carbonului la mașinile de extrudare-suflare

Într-o mașină de extrudare-suflare, consumul major de energie provine din strângerea matriței, mișcarea căruciorului, suflare, extrudare și răcire. Îmbunătățirea energiei nu se realizează de obicei doar printr-o singură componentă. Depinde de ciclul produsului, forța de închidere a matriței, frecvența de mișcare a căruciorului și cererea de aer comprimat, apoi selectarea unui sistem servo-hidraulic, hibrid sau complet electric. Liniile de producție cu randament ridicat, cicluri scurte și funcționare continuă lungă arată de obicei cel mai clar beneficiu din acționările cu economie de energie și integrarea automatizării.

Un sistem servo-hidraulic combină de obicei un servomotor cu o pompă hidraulică, astfel încât puterea hidraulică să urmeze cererea reală de mișcare. Într-un sistem hidraulic tradițional, motorul poate continua să funcționeze în timpul perioadelor de răcire sau de sarcină scăzută, crescând consumul de energie electrică și temperatura uleiului. Servohidraulica poate încetini sau opri atunci când forța nu este necesară, reducând funcționarea în gol. Economisirea efectivă depinde de ciclul produsului, forța de închidere a matriței, configurația hidraulică, timpul de răcire și setările operatorului, așa că ar trebui estimată cu condiții reale de producție.

Un sistem hibrid păstrează de obicei forța hidraulică pentru strângere în timp ce folosește servocomandă pentru mișcarea căruciorului, știfturile de suflare sau mișcările de mare viteză selectate. Această configurație echilibrează forța, precizia de poziționare și costul. Este potrivit pentru recipiente medicale, alimentare și cosmetice, precum și pentru produse de producție în masă mici și medii care necesită cicluri stabile. Dacă produsul necesită o mișcare curată a căruciorului, un zgomot redus, o finisare stabilă a gâtului sau automatizare în aval, un sistem hibrid este adesea mai ușor de controlat decât un sistem hidraulic tradițional.

Un sistem complet electric înlocuiește mișcările hidraulice cu mecanisme servo. Avantajele sale includ zgomot mai mic, risc mai mic de contaminare cu ulei și repetabilitate ridicată a poziționării, făcându-l potrivit pentru produse cu cerințe stricte de curățenie. Cu toate acestea, pe măsură ce forța de închidere a matriței crește, costul structurii integrale electrice și limitele mecanice devin mai importante, iar precizia matriței și setările cursei trebuie controlate mai strâns. Sticlele mici, produsele medicale și producția curată pot fi evaluate pentru sistemele complet electrice. Tamburele mari, piesele auto și produsele cu forță mare de închidere sunt de obicei mai bine evaluate mai întâi cu configurații hidraulice hibride sau cu cap de acumulare.