Sterownik grubości ścianki rękawa – dobór i zastosowanie

Sterownik grubości ścianki rękawa jest elementem całego układu sterowania, a nie wyłącznie panelem operatorskim. W wersji hydraulicznej układ może obejmować siłownik regulacji szczeliny głowicy, zbiornik oleju, filtr dokładny, opcjonalny akumulator ciśnienia, sterownik, zawór sterujący siłownikiem oraz silnik hydrauliczny. W rozwiązaniu z serwonapędem część elementów hydraulicznych zastępuje napęd elektryczny. Konfigurację dobiera się do konstrukcji maszyny i wymagań wyrobu.

MOOG to znana marka sterowników i zaworów stosowanych w hydraulicznych układach sterowania grubością ścianki rękawa. Jej rozpoznawalność sprawiła, że w branży nazwa bywa używana jako określenie całego układu. W rozwiązaniach z serwonapędem dostępne są także inne systemy. Przy wyborze należy porównać dokładność, wymagania serwisowe i koszt.

Sterownik zmienia grubość ścianki rękawa wzdłuż jego długości, aby uzyskać wymagany rozkład materiału w butelce, pojemniku lub innym wyrobie. Liczba punktów regulacji zależy od możliwości sterownika, zaworu lub serwonapędu. Często stosuje się 100 punktów: dla każdego odcinka długości rękawa można ustawić inną grubość.

Sterowanie grubością ścianki pozwala zmieniać masę wyrobu i lokalny rozkład materiału bez wymiany formy. Można zmniejszyć grubość w mniej obciążonych miejscach oraz wzmocnić szyjkę, dno, uchwyt i naroża. Ogranicza to zużycie surowca przy zachowaniu wymaganej wytrzymałości. W odpowiednich warunkach cieńsze ścianki skracają również chłodzenie i ułatwiają produkcję bardziej wymagających kształtów.

Nie zawsze. Decydują wymagania wyrobu, budżet i oczekiwana jakość. Przy produkcji długoseryjnej taki układ zwykle warto rozważyć, ponieważ może poprawić rozkład materiału, zmniejszyć jego zużycie i skrócić cykl. Przy prostych wyrobach i niewielkich seriach może nie być konieczny.

Serwonapęd zwykle zapewnia szybką i dokładną regulację oraz ogranicza obsługę elementów hydraulicznych. Zależnie od konstrukcji może wyeliminować zbiornik oleju i filtr dokładny w tym układzie. Sterowanie hydrauliczne nadal znajduje zastosowanie. Jeżeli różnica ceny mieści się w budżecie projektu, warto porównać serwonapęd pod kątem dokładności, kosztów eksploatacji i wymagań serwisowych.

Jonh Huah ocenia geometrię wyrobu, właściwości tworzywa, konstrukcję formy, docelową masę i wydajność. Na tej podstawie dobieramy układ sterowania. Celem jest skierowanie materiału do miejsc wymagających większej wytrzymałości, zamiast pogrubiania całego wyrobu.