Ce que vous devez savoir sur l'utilisation du Tritan pour les bouteilles soufflées

Quels types de Tritan sont utilisés pour l'extrusion-soufflage ?

L'Eastman Tritan™ est un copolyester (PCTG) sans bisphénol A (BPA). Très clair et robuste, il existe en différents grades pour le moulage par soufflage, l'extrusion-soufflage (EBM) étant une méthode privilégiée.

Voici les principaux types de Tritan pour l'EBM :

1. Tritan EX401 – Pour la puériculture :
Conçu pour les biberons et tasses. Facile à démouler, clair, résistant aux chocs, à la vapeur et aux produits chimiques.

2. Tritan EX501 – Haute performance puériculture :
Utilisé pour les biberons et tire-laits. Reste plus clair que l'EX401 après de nombreux lavages à chaud. Résiste aux chutes et au lave-vaisselle sans retenir les odeurs.

3. Tritan TX1800 – Grade général :
Pour les gourdes de sport, bouteilles de jus et boîtes alimentaires. Résiste à la chaleur jusqu'à 100 °C. Très brillant et certifié NSF 51.

4. Tritan LX101 – Soins personnels :
Pour flacons de parfum et cosmétiques. Met l'accent sur la facilité de transformation pour les produits de grande consommation.

5. Tritan LX150HF / LX151HF – Haute fluidité :
S'écoule 40–50 % plus facilement à l'état fondu. Idéal pour des formes complexes ou des parois minces.

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Comment transformer les différents grades de Tritan

Conseils généraux pour l'extrusion-soufflage :

1. Séchage : INDISPENSABLE. Sécher à 88 °C pendant 4–6 h avec un air sec (point de rosée < -35 °C). L'humidité doit être inférieure à 0,05 %. Un séchage insuffisant fragilise le produit final.

2. Température de fusion : Visez 235–255 °C. Une température basse augmente la tenue de la paraison (évite l'étirement excessif), une température haute améliore la brillance.

3. Températures du fourreau : Répartition graduelle de 260–275 °C (alimentation) à 245–250 °C (filière).

4. Température du moule : Maintenir entre 15 et 50 °C. Un moule froid aide le plastique à durcir vite sans coller.

5. Pression de soufflage : Le Tritan fondu est visqueux. Utilisez 0,2–0,4 MPa (2–4 kg/cm²) pour bien plaquer la matière contre les parois du moule.

6. Contrôle de paraison : Utilisez un programmateur de paraison pour ajuster l'épaisseur de paroi et compenser l'effet de pesanteur sur la paraison chaude.

7. Autres réglages : Vitesse de vis modérée pour limiter l'échauffement par friction. Le temps de refroidissement est plus long que pour le PEHD.

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Comparaison avec d'autres plastiques

1. Chaleur : Le Tritan résiste mieux que le PETG mais moins que le PC. Il supporte le lave-vaisselle, contrairement au PETG standard.

2. Séchage : Le Tritan, le PETG et le PC sont hygroscopiques et DOIVENT être séchés. Le PEHD n'en a généralement pas besoin.

3. Résistance chimique : Le Tritan résiste bien mieux à la fissuration chimique (nettoyants, huiles) que le Polycarbonate (PC). Il remplace avantageusement le PC car il est sans BPA.

4. Aspect : Tritan, PETG et PC offrent une clarté cristal. Le Tritan est le meilleur compromis entre esthétique et robustesse.

En savoir plus - Différences entre extrusion-soufflage et injection-moulage

Conseils pour souffler le Tritan

1. Séchage parfait : Étape critique pour éviter la fragilité.
2. Transformation douce : Évitez les cisaillements excessifs. En cas de points bruns, baissez la vitesse ou la chauffe.
3. Propreté : Gardez la tête de filière impeccable pour éviter les impuretés dans les pièces claires.
4. Conception : Évitez les angles vifs qui favorisent les fissures sous contrainte.
5. Pas de pression : Ne pas utiliser pour des boissons gazeuses (pression interne trop forte).

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Quels produits en Tritan soufflé ?

1. Gourdes : De sport ou de voyage. Sans BPA, incassable, sans odeur.
2. Puériculture : Biberons, tasses. Sûr et stérilisable.
3. Cosmétiques : Flacons de parfum, lotions. Look cristal incassable.
4. Médical : Flacons de laboratoire résistants aux produits chimiques et stérilisables.

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