Şişirme Kalıplı Şişelerde Tritan Kullanımı Hakkında Ne Bilmelisiniz?
Ekstrüzyon şişirme kalıplamada kullanılan Tritan plastik türleri nelerdir?
Doğuman Tritan™ bir plastik türüdür. Bir kopolyesterdir (PCTG). Bisfenol A içermez (BPA). Tritan çok net ve güçlüdür. Farklı Tritan türleri farklı amaçlar için çalışır şişirme ihtiyaçlar. Ekstrüzyon şişirme kalıplama (EBM) Tritan'ı şekillendirmenin bir yoludur.
Ekstrüzyon şişirme kalıplama için ana Tritan türleri şunlardır:
1.TritanEX401 – Bebek Ürünleri İçin:
Gibi şeyler için yapıldı biberonlar ve bardaklar.
Parçaları kalıptan kolayca çıkarmak için bitki bazlı bir yardımcıya sahiptir.
Şeffaftır, darbelere karşı dayanıklıdır, su ve ısıdan kaynaklanan hasarlara karşı dayanıklıdır, kimyasallara karşı dayanıklıdır.
Kaynar su veya buharlı temizliği işleyebilir.
Enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon gerdirmeli şişirme kalıplama kullanılarak şekillendirilebilir veya ekstrüzyon şişirme.
2.TritanEX501 – Bebek Ürünleri için Daha Güçlü:
Ayrıca şunun için kullanılır: biberonlar, emzikler, bardaklar ve göğüs pompası parçaları.
Birçok sıcak yıkamadan sonra EX401'den daha temiz kalır. Pek çok bulaşık makinesi döngüsünden sonra bile cam gibi görünüyor.
Bitki bazlı kalıp ayırıcı yardımcıya sahiptir.
Koku ve tadı fazla tutmaz (polipropilenden daha iyidir).
Düşürüldüğünde çok güçlü. Bulaşık makinesinde uzun süre dayanır.
Enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon gerdirmeli şişirme kalıplama kullanılarak şekillendirilebilir ve ekstrüzyon şişirme.
Hem EX401 hem de EX501 gıdayla temas için güvenlidir. Bebek eşyaları için gereken tekrarlanan temizliği onlar üstleniyorlar.
Temel fark: EX501 birçok buharlama ve yıkamadan sonra daha uzun süre daha temiz ve kokusuz kalır.
3.Tritan TX1800 – Genel Şişirme Plastik:
Genel amaçlı yapıldı ekstrüzyon şişirme kullanır.
Yumuşama sıcaklığı (camsı geçiş sıcaklığı) yaklaşık 110 °C'dir. Bu çok daha yüksek PETG plastik (yaklaşık 80 °C).
TX1800 çok sağlamdır. Su hasarına, ısıya ve kimyasallara karşı dayanıklıdır.
Oldukça parlak ve berrak bir yüzeye sahiptir.
Sıcak sıvılarla (100 °C'ye kadar) dolu kaplar için uygundur.
Bulaşık makinesine giren kaplar için uygundur.
İçin kullanılır spor su şişeleri, meyve suyu şişeleri, süt şişeleri ve yeniden kullanılabilir yiyecek kutuları.
Kalıp ayırma yardımcıları eklenmemiştir.
Gıda güvenliği kurallarına uygundur ve NSF 51 sertifikasına sahiptir.
4. Tritan LX101 – Kişisel Bakım Paketleri için:
Makyaj malzemeleri, parfüm şişeleri ve kişisel bakım ürünleri için üretilmiştir.
Kalıplardan kolayca çıkarılabilmesi için bitki bazlı kalıp ayırıcı yardımcıya sahiptir.
Diğer Tritan türleri gibi berrak ve güçlüdür.
Kişisel bakım ve ev eşyaları için iyidir.
Enjeksiyon kalıplama kullanarak kap yapabilir, ekstrüzyon şişirmeve enjeksiyonlu şişirme.
EX türleriyle karşılaştırıldığında LX101, günlük tüketim mallarının işlenmesini kolaylaştırmaya odaklanır.
5. Tritan LX150HF / LX151HF – Kozmetik Ambalajlar için Kolay Akış:
Bunlar yüksek akışlı (HF) Tritan tipleridir. Eritildiğinde standart Tritan'a göre yaklaşık %40-50 daha kolay akarlar.
Makyaj, parfüm ve kişisel bakım paketleri için üretilmiştir.
Daha kolay akış, karmaşık şekiller veya ince duvarlar oluşturmaya yardımcı olur. Üretimi hızlandırabilir (daha kısa döngüler).
Tritan'ın sağlamlığını koruyorlar, ısı direnci, Ve kimyasal direnç.
LX151HF ekstra nettir. LX150HF yüksek akışa odaklanır.
Benzer şeyler için kullanılır (fantezi makyaj şişeleri, parfüm şişeleri, şeffaf kişisel bakım kapları).
Enjeksiyon kalıplama kullanılarak işlenebilir, ekstrüzyon şişirmeve enjeksiyonlu şişirme. Tasarımcılara daha fazla özgürlük verir.
Bu Tritan türlerinin tümü benzerdir. Bunlar, sahip olmayan kopolyesterlerdir. Bisfenol A. Çizilmelere karşı dayanıklıdırlar, güçlüdürler ve gıdayla teması güvenlidirler. Temel farklar ağırlıkları, eklenen yardımcı maddeler (kalıp ayırıcı gibi) ve eritildiğinde ne kadar kolay aktıklarıdır. Bu onları belirli kullanımlar için daha iyi hale getirir. Örneğin, bebek bakım türleri (EX) temizliği iyi halleder. Kişisel bakım türleri (LX), yapımı kolaylaştıran kalıp ayırıcıya sahiptir. Yüksek akışlı tipler (LX150/151HF) karmaşık şekiller için daha iyi akış sağlar.
Ekstrüzyon şişirme kalıplama için ana Tritan türleri şunlardır:
1.TritanEX401 – Bebek Ürünleri İçin:
Gibi şeyler için yapıldı biberonlar ve bardaklar.
Parçaları kalıptan kolayca çıkarmak için bitki bazlı bir yardımcıya sahiptir.
Şeffaftır, darbelere karşı dayanıklıdır, su ve ısıdan kaynaklanan hasarlara karşı dayanıklıdır, kimyasallara karşı dayanıklıdır.
Kaynar su veya buharlı temizliği işleyebilir.
Enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon gerdirmeli şişirme kalıplama kullanılarak şekillendirilebilir veya ekstrüzyon şişirme.
2.TritanEX501 – Bebek Ürünleri için Daha Güçlü:
Ayrıca şunun için kullanılır: biberonlar, emzikler, bardaklar ve göğüs pompası parçaları.
Birçok sıcak yıkamadan sonra EX401'den daha temiz kalır. Pek çok bulaşık makinesi döngüsünden sonra bile cam gibi görünüyor.
Bitki bazlı kalıp ayırıcı yardımcıya sahiptir.
Koku ve tadı fazla tutmaz (polipropilenden daha iyidir).
Düşürüldüğünde çok güçlü. Bulaşık makinesinde uzun süre dayanır.
Enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon gerdirmeli şişirme kalıplama kullanılarak şekillendirilebilir ve ekstrüzyon şişirme.
Hem EX401 hem de EX501 gıdayla temas için güvenlidir. Bebek eşyaları için gereken tekrarlanan temizliği onlar üstleniyorlar.
Temel fark: EX501 birçok buharlama ve yıkamadan sonra daha uzun süre daha temiz ve kokusuz kalır.
3.Tritan TX1800 – Genel Şişirme Plastik:
Genel amaçlı yapıldı ekstrüzyon şişirme kullanır.
Yumuşama sıcaklığı (camsı geçiş sıcaklığı) yaklaşık 110 °C'dir. Bu çok daha yüksek PETG plastik (yaklaşık 80 °C).
TX1800 çok sağlamdır. Su hasarına, ısıya ve kimyasallara karşı dayanıklıdır.
Oldukça parlak ve berrak bir yüzeye sahiptir.
Sıcak sıvılarla (100 °C'ye kadar) dolu kaplar için uygundur.
Bulaşık makinesine giren kaplar için uygundur.
İçin kullanılır spor su şişeleri, meyve suyu şişeleri, süt şişeleri ve yeniden kullanılabilir yiyecek kutuları.
Kalıp ayırma yardımcıları eklenmemiştir.
Gıda güvenliği kurallarına uygundur ve NSF 51 sertifikasına sahiptir.
4. Tritan LX101 – Kişisel Bakım Paketleri için:
Makyaj malzemeleri, parfüm şişeleri ve kişisel bakım ürünleri için üretilmiştir.
Kalıplardan kolayca çıkarılabilmesi için bitki bazlı kalıp ayırıcı yardımcıya sahiptir.
Diğer Tritan türleri gibi berrak ve güçlüdür.
Kişisel bakım ve ev eşyaları için iyidir.
Enjeksiyon kalıplama kullanarak kap yapabilir, ekstrüzyon şişirmeve enjeksiyonlu şişirme.
EX türleriyle karşılaştırıldığında LX101, günlük tüketim mallarının işlenmesini kolaylaştırmaya odaklanır.
5. Tritan LX150HF / LX151HF – Kozmetik Ambalajlar için Kolay Akış:
Bunlar yüksek akışlı (HF) Tritan tipleridir. Eritildiğinde standart Tritan'a göre yaklaşık %40-50 daha kolay akarlar.
Makyaj, parfüm ve kişisel bakım paketleri için üretilmiştir.
Daha kolay akış, karmaşık şekiller veya ince duvarlar oluşturmaya yardımcı olur. Üretimi hızlandırabilir (daha kısa döngüler).
Tritan'ın sağlamlığını koruyorlar, ısı direnci, Ve kimyasal direnç.
LX151HF ekstra nettir. LX150HF yüksek akışa odaklanır.
Benzer şeyler için kullanılır (fantezi makyaj şişeleri, parfüm şişeleri, şeffaf kişisel bakım kapları).
Enjeksiyon kalıplama kullanılarak işlenebilir, ekstrüzyon şişirmeve enjeksiyonlu şişirme. Tasarımcılara daha fazla özgürlük verir.
Bu Tritan türlerinin tümü benzerdir. Bunlar, sahip olmayan kopolyesterlerdir. Bisfenol A. Çizilmelere karşı dayanıklıdırlar, güçlüdürler ve gıdayla teması güvenlidirler. Temel farklar ağırlıkları, eklenen yardımcı maddeler (kalıp ayırıcı gibi) ve eritildiğinde ne kadar kolay aktıklarıdır. Bu onları belirli kullanımlar için daha iyi hale getirir. Örneğin, bebek bakım türleri (EX) temizliği iyi halleder. Kişisel bakım türleri (LX), yapımı kolaylaştıran kalıp ayırıcıya sahiptir. Yüksek akışlı tipler (LX150/151HF) karmaşık şekiller için daha iyi akış sağlar.
Farklı Tritan Çeşitleri Nasıl İşlenir?
Tritan türleri ufak farklılıklar gösterse de işlenme şekliniz çoğunlukla aynıdır. İşte genel ipuçları ekstrüzyon şişirme:
1. Kurutma: Tüm Tritan türlerini işlemeden önce iyice kurutmanız GEREKİR.
88 °C'de 4-6 saat kurutun. Kuru hava kullanın (çiy noktası -35 °C'nin altında).
Nem %0,05'in (milyonda 500 parça) altında olmalıdır. Yeterince kuru değilse, plastik eritildiğinde parçalanır ve nihai ürünü zayıflatır (daha az darbe dayanımı).
PETG plastik daha düşük kuruma sıcaklığına ihtiyaç duyar (yaklaşık 65 °C). Tritan ısıya daha iyi direnç gösterdiği için kuruması için daha yüksek ısıya ihtiyaç duyar.
2. Erime Sıcaklığı: Hedefle erime sıcaklığı yaklaşık 235–255 °C ekstrüzyon şişirme.
EX401: 240–250 °C.
TX1800: 235–255 °C.
LX türleri: 235–255 °C.
Bu aralıktaki daha düşük sıcaklıklar erimiş plastiğin daha güçlü olmasını sağlar (plastik tüpün sarkmasını önler).
Daha yüksek sıcaklıklar ürün yüzeyinin daha parlak ve pürüzsüz olmasını sağlar.
Ürününüze göre ayarlayın.
Not: Tritan, 280−300 °C veya daha fazlasına ihtiyaç duyan Polikarbonattan (PC) daha düşük bir sıcaklıkta erir. PETG'den biraz daha sıcak erir.
3. Makine Namlu Sıcaklıkları: Sıcaklıkları arkadan öne doğru yavaşça azalacak veya sabit tutacak şekilde ayarlayabilirsiniz.
Olası bir kurulum: 260–275 °C'de Bölge 1 (besleme), 270–275 °C civarında Bölge 2-3, 265–270 °C'de Bölge 4 (kafanın yakınında), 247–260 °C'de kafa adaptörü ve 245–250 °C'de kalıp açıklığı.
Bu, eriyiğin kafa kısmında hafifçe soğumasını sağlayarak daha kalın ve daha stabil olmasını sağlar.
Gerçek erime sıcaklığını bir probla kontrol edin. Makineler farklıdır.
Isının eşit olduğundan emin olun. Sorun yaratan soğuk noktalardan kaçının.
4. Kalıp Sıcaklığı: Suyla soğutulmuş kalıpları kullanın. Kale kalıp yüzey sıcaklığı yaklaşık 15–50°C.
EX401 25–45 °C'yi önerir. TX1800, 15–50 °C'yi önerir.
Daha düşük kalıp sıcaklıkları (enjeksiyon kalıplamaya kıyasla), plastik tüpün hızlı bir şekilde soğumasına ve sertleşmesine yardımcı olarak yapışmasını önler.
Kalıbın her yerinin eşit şekilde soğumasını sağlayın. Şişe boyunları veya kulplar gibi alanların iyi bir şekilde soğutulması gerekir.
Kalıp çok sıcaksa parçalar yapışır ve döngü daha uzun sürer.
5. Üfleme Hava Basıncı: Tritan eriyiği oldukça kalındır. Plastiği kalıp duvarlarına doğru itmek için yeterli hava basıncı kullanın.
Tipik basınç 0,2–0,4 Megapaskaldır (yaklaşık 2–4 kg/cm², inç kare başına 25–60 pound).
Büyük veya kalın parçalar için daha yüksek basınç gerekebilir.
Zorlu şekiller veya dar boyunlar için iki adımı kullanın: yavaşça genişletmek için önce düşük basınç, ardından şekillendirmeyi tamamlamak için yüksek basınç.
Sert üflemeden önce plastik tüpün hazır olması için üfleme süresini dikkatlice ayarlayın.
6. Parison Kontrolü (Plastik Boru Kontrolü): Tritan eriyiği uzayabilir. Plastik borunun duvar kalınlığını kontrol etmek için programlamayı kullanın (cemaat). Bu, kalın tüplerin çok fazla sarkmasını önler.
Eastman, kulplu kaplar için ön sıkıştırma veya sıcak bıçak yöntemlerinin kullanılmasını öneriyor. Bunlar, kalıp kapandığında sap alanının doğru şekilde şekillendirilmesine yardımcı olur.
Bu adımlar, nihai ürünün eşit duvar kalınlığına sahip olmasını sağlamaya yardımcı olur.
7. Diğer Ayarlar:
Sürtünmeden kaynaklanan çok fazla ısıyı önlemek için Tritan için daha düşük ekstrüder vida hızları kullanın.
Soğutma süresi duvar kalınlığına bağlıdır. Genellikle Yüksek Yoğunluklu Polietilenden daha uzundur (HDPE) çünkü Tritan daha yavaş soğur.
Eğilmeyi önlemek için parçayı kalıptan çıkarmadan önce parçanın yeterince soğuduğundan (60 °C'nin altında) emin olun.
Masa: Bazı Tritan Türleri (ve Diğer Plastikler) için Tipik Ayarlar
Tablo Notu: Bunlar tipik değerlerdir. Ayarları makinenize ve ürününüze göre yapın.
Tablo gösteriyor Tritan olduğundan daha yüksek sıcaklıklara ihtiyaç duyar HDPE ama daha düşük PC. Kurutma Tritan için çok önemli. Tritan, soğutma için aşağıdaki gibi soğuk kalıplar kullanıyor: PETG ve HDPE. PC genellikle daha sıcak kalıplara ihtiyaç duyar. Tritan eriyiği kalın olduğundan yumuşak (düşük kesmeli) vidalar kullanın. PVC veya PC için üretilen makineler genellikle Tritan için iyi çalışır. HDPE makinelerinde değişiklik yapılması gerekebilir.
1. Kurutma: Tüm Tritan türlerini işlemeden önce iyice kurutmanız GEREKİR.
88 °C'de 4-6 saat kurutun. Kuru hava kullanın (çiy noktası -35 °C'nin altında).
Nem %0,05'in (milyonda 500 parça) altında olmalıdır. Yeterince kuru değilse, plastik eritildiğinde parçalanır ve nihai ürünü zayıflatır (daha az darbe dayanımı).
PETG plastik daha düşük kuruma sıcaklığına ihtiyaç duyar (yaklaşık 65 °C). Tritan ısıya daha iyi direnç gösterdiği için kuruması için daha yüksek ısıya ihtiyaç duyar.
2. Erime Sıcaklığı: Hedefle erime sıcaklığı yaklaşık 235–255 °C ekstrüzyon şişirme.
EX401: 240–250 °C.
TX1800: 235–255 °C.
LX türleri: 235–255 °C.
Bu aralıktaki daha düşük sıcaklıklar erimiş plastiğin daha güçlü olmasını sağlar (plastik tüpün sarkmasını önler).
Daha yüksek sıcaklıklar ürün yüzeyinin daha parlak ve pürüzsüz olmasını sağlar.
Ürününüze göre ayarlayın.
Not: Tritan, 280−300 °C veya daha fazlasına ihtiyaç duyan Polikarbonattan (PC) daha düşük bir sıcaklıkta erir. PETG'den biraz daha sıcak erir.
3. Makine Namlu Sıcaklıkları: Sıcaklıkları arkadan öne doğru yavaşça azalacak veya sabit tutacak şekilde ayarlayabilirsiniz.
Olası bir kurulum: 260–275 °C'de Bölge 1 (besleme), 270–275 °C civarında Bölge 2-3, 265–270 °C'de Bölge 4 (kafanın yakınında), 247–260 °C'de kafa adaptörü ve 245–250 °C'de kalıp açıklığı.
Bu, eriyiğin kafa kısmında hafifçe soğumasını sağlayarak daha kalın ve daha stabil olmasını sağlar.
Gerçek erime sıcaklığını bir probla kontrol edin. Makineler farklıdır.
Isının eşit olduğundan emin olun. Sorun yaratan soğuk noktalardan kaçının.
4. Kalıp Sıcaklığı: Suyla soğutulmuş kalıpları kullanın. Kale kalıp yüzey sıcaklığı yaklaşık 15–50°C.
EX401 25–45 °C'yi önerir. TX1800, 15–50 °C'yi önerir.
Daha düşük kalıp sıcaklıkları (enjeksiyon kalıplamaya kıyasla), plastik tüpün hızlı bir şekilde soğumasına ve sertleşmesine yardımcı olarak yapışmasını önler.
Kalıbın her yerinin eşit şekilde soğumasını sağlayın. Şişe boyunları veya kulplar gibi alanların iyi bir şekilde soğutulması gerekir.
Kalıp çok sıcaksa parçalar yapışır ve döngü daha uzun sürer.
5. Üfleme Hava Basıncı: Tritan eriyiği oldukça kalındır. Plastiği kalıp duvarlarına doğru itmek için yeterli hava basıncı kullanın.
Tipik basınç 0,2–0,4 Megapaskaldır (yaklaşık 2–4 kg/cm², inç kare başına 25–60 pound).
Büyük veya kalın parçalar için daha yüksek basınç gerekebilir.
Zorlu şekiller veya dar boyunlar için iki adımı kullanın: yavaşça genişletmek için önce düşük basınç, ardından şekillendirmeyi tamamlamak için yüksek basınç.
Sert üflemeden önce plastik tüpün hazır olması için üfleme süresini dikkatlice ayarlayın.
6. Parison Kontrolü (Plastik Boru Kontrolü): Tritan eriyiği uzayabilir. Plastik borunun duvar kalınlığını kontrol etmek için programlamayı kullanın (cemaat). Bu, kalın tüplerin çok fazla sarkmasını önler.
Eastman, kulplu kaplar için ön sıkıştırma veya sıcak bıçak yöntemlerinin kullanılmasını öneriyor. Bunlar, kalıp kapandığında sap alanının doğru şekilde şekillendirilmesine yardımcı olur.
Bu adımlar, nihai ürünün eşit duvar kalınlığına sahip olmasını sağlamaya yardımcı olur.
7. Diğer Ayarlar:
Sürtünmeden kaynaklanan çok fazla ısıyı önlemek için Tritan için daha düşük ekstrüder vida hızları kullanın.
Soğutma süresi duvar kalınlığına bağlıdır. Genellikle Yüksek Yoğunluklu Polietilenden daha uzundur (HDPE) çünkü Tritan daha yavaş soğur.
Eğilmeyi önlemek için parçayı kalıptan çıkarmadan önce parçanın yeterince soğuduğundan (60 °C'nin altında) emin olun.
Masa: Bazı Tritan Türleri (ve Diğer Plastikler) için Tipik Ayarlar
Tablo Notu: Bunlar tipik değerlerdir. Ayarları makinenize ve ürününüze göre yapın.
Tablo gösteriyor Tritan olduğundan daha yüksek sıcaklıklara ihtiyaç duyar HDPE ama daha düşük PC. Kurutma Tritan için çok önemli. Tritan, soğutma için aşağıdaki gibi soğuk kalıplar kullanıyor: PETG ve HDPE. PC genellikle daha sıcak kalıplara ihtiyaç duyar. Tritan eriyiği kalın olduğundan yumuşak (düşük kesmeli) vidalar kullanın. PVC veya PC için üretilen makineler genellikle Tritan için iyi çalışır. HDPE makinelerinde değişiklik yapılması gerekebilir.
Tritan'ın Diğer Şişirme Plastikleriyle Karşılaştırması
Tritan'ı şununla karşılaştıralım: PETG, Polikarbonat (PC), Ve Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE):
1. Sıcaklık ve Isı:Tritan ısıyı daha iyi idare eder PETG ama o kadar da değil PC. İşleme sıcaklığı (240–250 C civarında) PETG (210–230 C civarında) ile PC (280 C+ civarında) arasındadır. HDPE en düşük ısıyı kullanır (yaklaşık 170 C). Tritan kaplar sıcak sıvıları (100 C'ye yakın) tutabilir ve bulaşık makinesinde yıkanabilir. Standart PETG bu ısıyı iyi kaldıramaz.
2. Kurutma:Tritan, PETG, Ve PC suyu emdirin (higroskopik) ve MUTLAKA kurutulmalıdır. Aksi takdirde eritildiğinde zayıflarlar. PC neme karşı çok hassastır. HDPE genellikle kurutmaya ihtiyaç duymaz.
3. Eriyik Akışı:Tritan Ve PETG eriyik kalındır ve dikkatli muamele gerektirir (düşük kesme). PC eriyik de kalındır ancak daha sıcak işlenebilir. HDPE kolayca akar ve hızlı bir şekilde ekstrüde edilebilir.
4. Makineler ve Kalıplar: PVC veya PC için kullanılan makineler sıklıkla şu amaçlarla çalışır: Tritan. Hızlı makineler HDPE işleme Tritan için değişiklik gerektirebilir (farklı bir vida gibi). Tritan, PETG, Ve PC çok az küçülür (%0,5-0,7), bu nedenle kalıpların hassas olması gerekir. HDPE çok daha fazla küçülür (%1,5–3,0). Bazı Tritan türlerinde kalıptan kolayca ayrılacak yerleşik yardımcılar bulunur.
5. Soğutma ve Hız:Tritan Ve PETG soğuması daha uzun sürer HDPE. PC genellikle en uzun sürer. Yani, HDPE öğelerini yapmak en hızlıdır, ardından PETG, ardından Tritan ve PC en yavaştır. Yüksek akışlı Tritan (LX HF) işleri biraz hızlandırabilir.
6. Kimyasal Direnç (Çatlama):Tritan kimyasallardan (temizleyiciler, yağlar gibi) kaynaklanan çatlamaya karşı çok daha iyi direnç gösterir PC. PC bazı kimyasallarla kolayca çatlayabilir. PETG ayrıca alkoller veya yağlar gibi kimyasallara karşı Tritan kadar iyi değildir. HDPE Birçok kimyasala karşı dayanıklıdır ancak yağlarla yumuşayabilir veya bazı deterjanlarla stres altında çatlayabilir. Tritan şişelerinin içerikten veya temizlikten dolayı çatlama olasılığı daha düşüktür.
7. Görünüm ve Netlik:Tritan, PETG, Ve PC hepsi cam gibi çok net hale getirilebilir. HDPE genellikle bulutlu veya düz renktedir. Tritan, kolay işleme ve güçlü son parçaların iyi bir karışımını sunar. Genellikle PC yerine kullanılır çünkü kimyasallara daha iyi direnç gösterir ve BPA.
1. Sıcaklık ve Isı:Tritan ısıyı daha iyi idare eder PETG ama o kadar da değil PC. İşleme sıcaklığı (240–250 C civarında) PETG (210–230 C civarında) ile PC (280 C+ civarında) arasındadır. HDPE en düşük ısıyı kullanır (yaklaşık 170 C). Tritan kaplar sıcak sıvıları (100 C'ye yakın) tutabilir ve bulaşık makinesinde yıkanabilir. Standart PETG bu ısıyı iyi kaldıramaz.
2. Kurutma:Tritan, PETG, Ve PC suyu emdirin (higroskopik) ve MUTLAKA kurutulmalıdır. Aksi takdirde eritildiğinde zayıflarlar. PC neme karşı çok hassastır. HDPE genellikle kurutmaya ihtiyaç duymaz.
3. Eriyik Akışı:Tritan Ve PETG eriyik kalındır ve dikkatli muamele gerektirir (düşük kesme). PC eriyik de kalındır ancak daha sıcak işlenebilir. HDPE kolayca akar ve hızlı bir şekilde ekstrüde edilebilir.
4. Makineler ve Kalıplar: PVC veya PC için kullanılan makineler sıklıkla şu amaçlarla çalışır: Tritan. Hızlı makineler HDPE işleme Tritan için değişiklik gerektirebilir (farklı bir vida gibi). Tritan, PETG, Ve PC çok az küçülür (%0,5-0,7), bu nedenle kalıpların hassas olması gerekir. HDPE çok daha fazla küçülür (%1,5–3,0). Bazı Tritan türlerinde kalıptan kolayca ayrılacak yerleşik yardımcılar bulunur.
5. Soğutma ve Hız:Tritan Ve PETG soğuması daha uzun sürer HDPE. PC genellikle en uzun sürer. Yani, HDPE öğelerini yapmak en hızlıdır, ardından PETG, ardından Tritan ve PC en yavaştır. Yüksek akışlı Tritan (LX HF) işleri biraz hızlandırabilir.
6. Kimyasal Direnç (Çatlama):Tritan kimyasallardan (temizleyiciler, yağlar gibi) kaynaklanan çatlamaya karşı çok daha iyi direnç gösterir PC. PC bazı kimyasallarla kolayca çatlayabilir. PETG ayrıca alkoller veya yağlar gibi kimyasallara karşı Tritan kadar iyi değildir. HDPE Birçok kimyasala karşı dayanıklıdır ancak yağlarla yumuşayabilir veya bazı deterjanlarla stres altında çatlayabilir. Tritan şişelerinin içerikten veya temizlikten dolayı çatlama olasılığı daha düşüktür.
7. Görünüm ve Netlik:Tritan, PETG, Ve PC hepsi cam gibi çok net hale getirilebilir. HDPE genellikle bulutlu veya düz renktedir. Tritan, kolay işleme ve güçlü son parçaların iyi bir karışımını sunar. Genellikle PC yerine kullanılır çünkü kimyasallara daha iyi direnç gösterir ve BPA.
Şişirme Tritan için Önemli İpuçları
İyi sonuçlar için şu ipuçlarını izleyin:
1. İyice Kurutun: Bu çok kritik. Islak Tritan zayıf parçalar oluşturur. İyi bir kurutucu kullanın. Nem seviyelerini kontrol edin. Kurumuş plastiği havadan uzak tutun.
2. Nazik İşleme Kullanın: Sürtünmeden (kesme) kaynaklanan çok fazla ısıdan kaçının. Düşük kesmeli vidalar kullanın. Sıcaklıkları eşit tutun. Kahverengi lekeler görürseniz hızı veya sıcaklığı düşürün.
3. Makineleri Temizleyin: Makineleri, özellikle de pafta kafasını çok temiz tutun. Artık plastik temiz parçaları yakabilir ve kirletebilir. Plastikleri değiştirirken temizlik malzemeleri kullanın.
4. Kalıpları Doğru Şekilde Soğutmak: Kalıpların, özellikle kalın alanların eşit şekilde soğumasını sağlayın. Parçaların çıkarılmadan önce yeterince soğuması gerekir. Kalıp ayırıcı spreyleri yalnızca gerektiğinde çok dikkatli kullanın; fazlası daha sonra sorunlara neden olur (yazdırma gibi). Kalıpları temiz tutun.
5. Akıllı Tasarım: Ürün tasarımında keskin köşelerden veya kalınlıkta büyük değişikliklerden kaçının. Bu lekeler daha sonra çatlayabilir. Alt kıstırma alanını dikkatlice tasarlayın.
6. Baskı İçin Değil: Kullanma Tritan gazlı içecekler gibi yüksek basınç taşıyan şişeler için. Bunun için yapılmamıştır ve başarısız olabilir.
7. Hurdayı Geri Dönüştürün: Arta kalanları tekrar kullanabilirsiniz Tritan hurdaya ayırın (kesilmiş parçalar gibi), ancak yalnızca küçük bir miktarı (%20 veya daha az gibi) yeni plastikle karıştırın. Hurdayı da kurutun. Yazdırmadan veya yapıştırmadan önce yüzeyleri temizleyin.
8. Güvenlik:Tritan gıda için güvenlidir. Plastiği eritirken çalışma alanında iyi hava akışı olduğundan emin olun. Tritan atıklarını geri dönüştürün.
1. İyice Kurutun: Bu çok kritik. Islak Tritan zayıf parçalar oluşturur. İyi bir kurutucu kullanın. Nem seviyelerini kontrol edin. Kurumuş plastiği havadan uzak tutun.
2. Nazik İşleme Kullanın: Sürtünmeden (kesme) kaynaklanan çok fazla ısıdan kaçının. Düşük kesmeli vidalar kullanın. Sıcaklıkları eşit tutun. Kahverengi lekeler görürseniz hızı veya sıcaklığı düşürün.
3. Makineleri Temizleyin: Makineleri, özellikle de pafta kafasını çok temiz tutun. Artık plastik temiz parçaları yakabilir ve kirletebilir. Plastikleri değiştirirken temizlik malzemeleri kullanın.
4. Kalıpları Doğru Şekilde Soğutmak: Kalıpların, özellikle kalın alanların eşit şekilde soğumasını sağlayın. Parçaların çıkarılmadan önce yeterince soğuması gerekir. Kalıp ayırıcı spreyleri yalnızca gerektiğinde çok dikkatli kullanın; fazlası daha sonra sorunlara neden olur (yazdırma gibi). Kalıpları temiz tutun.
5. Akıllı Tasarım: Ürün tasarımında keskin köşelerden veya kalınlıkta büyük değişikliklerden kaçının. Bu lekeler daha sonra çatlayabilir. Alt kıstırma alanını dikkatlice tasarlayın.
6. Baskı İçin Değil: Kullanma Tritan gazlı içecekler gibi yüksek basınç taşıyan şişeler için. Bunun için yapılmamıştır ve başarısız olabilir.
7. Hurdayı Geri Dönüştürün: Arta kalanları tekrar kullanabilirsiniz Tritan hurdaya ayırın (kesilmiş parçalar gibi), ancak yalnızca küçük bir miktarı (%20 veya daha az gibi) yeni plastikle karıştırın. Hurdayı da kurutun. Yazdırmadan veya yapıştırmadan önce yüzeyleri temizleyin.
8. Güvenlik:Tritan gıda için güvenlidir. Plastiği eritirken çalışma alanında iyi hava akışı olduğundan emin olun. Tritan atıklarını geri dönüştürün.
Şişirme ile Kalıplanmış Tritan ile Ne Tür Ürünler Yapılmaktadır?
Tritan'ın berraklığı, gücü, ısı direnci, Ve kimyasal direnç birçok kişi için faydalı olmasını sağlayın üflemeli kalıplanmış öğeler:
1. Su Şişeleri: için çok yaygın spor şişeleri, seyahat kupaları. Tritan BPA içermez, kırılmaz, şeffaftır, ısıya dayanıklıdır ve koku tutmaz. CamelBak ve Nalgene gibi markalar bunu kullanıyor.
2. Bebek Ürünleri: İçin kullanılır biberonlar, damlatmaz bardaklar. Cam gibi berrak, BPA içermez, kaynatma/buhar temizliğini gerçekleştirir, düşürüldüğünde güçlüdür. PC gibi eski plastiklerin yerini alır.
3. Kişisel Bakım Paketleri: Şampuan, vücut yıkama, losyon şişeleri için. Ürünlerdeki kimyasallara göre daha temiz ve daha dayanıklıdır. PETG. Yeniden doldurulabilir şişeler için iyidir.
4. Makyaj ve Parfüm Kapları: Şeffaf astarlar ve seyahat boyutunda spreyler için kullanılır. Cam gibi görünüyor ama kolay kolay kırılmaz. Parfümlerdeki yağlara karşı dayanıklıdır.
5. Tıbbi/Laboratuvar Öğeleri: Hastane yıkama şişeleri, numune şişeleri, berraklık gerektiren laboratuvar kapları için, kimyasal dirençve sterilize edilebilme yeteneği. Laboratuvarlardaki camdan daha güvenli.
6. Yiyecek ve İçecek Paketleri: Isıya veya yıkamaya ihtiyaç duyan şeffaf meyve suyu sürahileri, çay kapları, sos şişeleri için. Camdan daha hafif, daha iyi ısı direnci PET'den daha fazla. Depozitolu süt şişeleri gibi yeniden kullanılabilen kaplar için idealdir.
7. Ev Eşyaları: Şeffaf saklama kapları, mutfak kapları, blender kavanozları, kahve kupası parçaları için. Temiz kalır, lekelere ve kokulara karşı dayanıklıdır.
Tritan birçok kişi için görünüm, sağlamlık, güvenlik ve ısı/kimyasal direncin iyi bir kombinasyonunu sunar üflemeli kalıplanmış içi boş ürünler. Markaların daha iyi, daha uzun ömürlü ürünler üretmesine yardımcı olur.
1. Su Şişeleri: için çok yaygın spor şişeleri, seyahat kupaları. Tritan BPA içermez, kırılmaz, şeffaftır, ısıya dayanıklıdır ve koku tutmaz. CamelBak ve Nalgene gibi markalar bunu kullanıyor.
2. Bebek Ürünleri: İçin kullanılır biberonlar, damlatmaz bardaklar. Cam gibi berrak, BPA içermez, kaynatma/buhar temizliğini gerçekleştirir, düşürüldüğünde güçlüdür. PC gibi eski plastiklerin yerini alır.
3. Kişisel Bakım Paketleri: Şampuan, vücut yıkama, losyon şişeleri için. Ürünlerdeki kimyasallara göre daha temiz ve daha dayanıklıdır. PETG. Yeniden doldurulabilir şişeler için iyidir.
4. Makyaj ve Parfüm Kapları: Şeffaf astarlar ve seyahat boyutunda spreyler için kullanılır. Cam gibi görünüyor ama kolay kolay kırılmaz. Parfümlerdeki yağlara karşı dayanıklıdır.
5. Tıbbi/Laboratuvar Öğeleri: Hastane yıkama şişeleri, numune şişeleri, berraklık gerektiren laboratuvar kapları için, kimyasal dirençve sterilize edilebilme yeteneği. Laboratuvarlardaki camdan daha güvenli.
6. Yiyecek ve İçecek Paketleri: Isıya veya yıkamaya ihtiyaç duyan şeffaf meyve suyu sürahileri, çay kapları, sos şişeleri için. Camdan daha hafif, daha iyi ısı direnci PET'den daha fazla. Depozitolu süt şişeleri gibi yeniden kullanılabilen kaplar için idealdir.
7. Ev Eşyaları: Şeffaf saklama kapları, mutfak kapları, blender kavanozları, kahve kupası parçaları için. Temiz kalır, lekelere ve kokulara karşı dayanıklıdır.
Tritan birçok kişi için görünüm, sağlamlık, güvenlik ve ısı/kimyasal direncin iyi bir kombinasyonunu sunar üflemeli kalıplanmış içi boş ürünler. Markaların daha iyi, daha uzun ömürlü ürünler üretmesine yardımcı olur.