Typowe materiały stosowane w procesie wytłaczania z rozdmuchem
Jakie materiały są powszechnie stosowane w procesie formowania z rozdmuchem?
Typowe materiały do wytłaczania z rozdmuchem to HDPE, LDPE i PP na opakowania codziennego użytku; PETG i EVOH do zastosowań wymagających przezroczystości lub bariery gazowej; TPE i ABS na części samochodowe i przemysłowe oraz EPET do przezroczystych wyrobów zgodnych ze strumieniem recyklingu PET. PC i PVC stosowano szerzej w przeszłości, lecz obecnie rzadziej zaleca się je do wielu opakowań konsumenckich.
W jaki sposób HDPE, LDPE i PP są wykorzystywane w produktach codziennego użytku?
HDPE stosuje się do kanistrów, pojemników na żywność i chemikalia, butelek na środki czyszczące, wyrobów ogrodniczych, części samochodowych oraz zabawek. Jest wytrzymały, nadaje się do recyklingu i dobrze sprawdza się w EBM.
LDPE jest bardziej miękki; stosuje się go m.in. do butelek wyciskanych, bidonów i zbiorników na napoje.
PP ma większą odporność cieplną niż PE. Wykorzystuje się go do wyrobów wymagających sterylizacji lub napełniania na gorąco, np. wybranych pojemników na mleko i napoje sojowe. Przy wytłaczaniu z rozdmuchem zwykle wymaga cięcia na gorąco.
LDPE jest bardziej miękki; stosuje się go m.in. do butelek wyciskanych, bidonów i zbiorników na napoje.
PP ma większą odporność cieplną niż PE. Wykorzystuje się go do wyrobów wymagających sterylizacji lub napełniania na gorąco, np. wybranych pojemników na mleko i napoje sojowe. Przy wytłaczaniu z rozdmuchem zwykle wymaga cięcia na gorąco.
Do czego służą PETG i EVOH?
PETG to amorficzny kopoliester o dużej przezroczystości i dobrej udarności. Nadaje się m.in. na butelki kosmetyczne z grubym dnem, opakowania produktów do pielęgnacji i pojemniki na przyprawy. Nie jest odpowiedni do każdego produktu zawierającego alkohol i nie powinien trafiać do strumienia recyklingu PET.
EVOH zapewnia wysoką barierowość wobec tlenu. W opakowaniach spożywczych i farmaceutycznych pomaga ograniczać utlenianie. Ze względu na koszt i trudniejszy recykling najczęściej stosuje się go jako warstwę w strukturach wielowarstwowych EBM.
EVOH zapewnia wysoką barierowość wobec tlenu. W opakowaniach spożywczych i farmaceutycznych pomaga ograniczać utlenianie. Ze względu na koszt i trudniejszy recykling najczęściej stosuje się go jako warstwę w strukturach wielowarstwowych EBM.
Dlaczego TPE i ABS są używane w zastosowaniach motoryzacyjnych?
TPE jest elastyczny, trwały i odporny na warunki atmosferyczne. Stosuje się go m.in. do osłon przeciwpyłowych w samochodach. Przetwarza się go często w niższej temperaturze niż tradycyjną gumę, bez wulkanizacji siarkowej.
ABS łączy sztywność i udarność z możliwością wykańczania powierzchni przez malowanie, nadruk lub galwanizację. Znajduje zastosowanie w wybranych częściach i akcesoriach samochodowych.
ABS łączy sztywność i udarność z możliwością wykańczania powierzchni przez malowanie, nadruk lub galwanizację. Znajduje zastosowanie w wybranych częściach i akcesoriach samochodowych.
Dlaczego PC i PVC są obecnie rzadziej zalecane?
PC stosowano do butelek na wodę i butelek dla niemowląt ze względu na przezroczystość i odporność cieplną. Obawy dotyczące BPA oraz ograniczenia prawne zmniejszyły jednak jego wykorzystanie w wielu opakowaniach konsumenckich.
PVC jest przezroczysty, wytrzymały i odporny chemicznie, lecz często wymaga dodatków lub plastyfikatorów. Podczas spalania może uwalniać niebezpieczne substancje. Na wielu rynkach jego wykorzystanie do kontaktu z żywnością jest ograniczone; nadal występuje w niektórych zastosowaniach medycznych i przemysłowych.
PVC jest przezroczysty, wytrzymały i odporny chemicznie, lecz często wymaga dodatków lub plastyfikatorów. Podczas spalania może uwalniać niebezpieczne substancje. Na wielu rynkach jego wykorzystanie do kontaktu z żywnością jest ograniczone; nadal występuje w niektórych zastosowaniach medycznych i przemysłowych.
Co to jest EPET i dlaczego jest ważny?
EPET to PET przystosowany do wytłaczania z rozdmuchem. Jest przezroczysty, nietoksyczny i może być poddawany recyklingowi razem z PET. Przetwarzanie konwencjonalnego PET metodą EBM wymaga odpowiedniej wytrzymałości stopu i stabilnego rękawa. Pojemniki wytłaczane z rozdmuchem mają linię zgrzewu po zaciśnięciu rękawa u podstawy. Nowsze gatunki materiału i odpowiednia konstrukcja maszyny umożliwiają produkcję przezroczystych butelek z uchwytem. Jonh Huah ma praktyczne doświadczenie w EBM z EPET i ocenia przydatność materiału do konkretnego wyrobu.